Melyek a nagy teljesítményű speciális kerámiák felhasználási területei?

Alkalmazási területek

A nagy teljesítményű speciális kerámiákat széles körben használják a következő területeken:

Gépek: Kopásálló mechanikai alkatrészek, például kerámia csapágyak és vágószerszámok gyártására használják.

Elektronika: Elektronikus kerámiaként használják kondenzátorok, érzékelők, piezoelektromos elemek stb. gyártásához.

Energia: Magas hőmérsékletű elektródaanyagok, hűtőbordák stb. gyártására használják, javítva az energiahatékonyságot.

Orvosi: A biokerámiákat, például a timföldet és a foszforgipszt műfogként, műcsontként, műízületként stb.

Lézer és nukleáris reakció: Lézeres anyagként és szerkezeti anyagként használják atomreaktorokban.

Repülőgép: Magas hőmérsékletű szigetelőanyagok és űrhajóalkatrészek gyártására használják.

Alakítási folyamatok
A nagy teljesítményű speciális kerámiák alakítási folyamatai sokfélék, főként két kategóriába sorolhatók: száraz alakítás és nedves alakítás:

Száraz formázás:

Száraz sajtolás: A kerámiaporhoz szerves adalékanyagokat adnak, és a keveréket külső nyomás alatt alakítják ki. Könnyen automatizálható, de az egyenetlen nyomáseloszlás a zöld test leválásához és repedéséhez vezethet.

Izosztatikus préselés: A port izotróp nyomás alkalmazásával egyszerre préseljük és alakítjuk ki. Komplex formájú részeket tud préselni, de a préselt nyersdarab mérete és formája nehezen szabályozható pontosan.

Ultra-nagy nyomású alakítás: Leggyakrabban nano-kerámiák alakítására használják, az alakítási nyomás növelésével csökkenti a szinterezési hőmérsékletet.

Por elektromágneses formázás: Erős impulzusos elektromágneses erőt használ a por sűrűsítésére, így nagyon nagy sűrűséget ér el.

Nedves alakítás:

Műanyag formázás: Előre lágyított anyagok préselése merev formába, beleértve az extrudálást, fröccsöntést és hengeralakítást.

Kolloidos öntés: Olyan alakítási módszer, amely a folyékony iszapot önhordó alakra formálja, beleértve a csúszóöntést, az öntést és a szalagöntést.

Fejlesztési trendek
A folyamatos technológiai fejlődéssel a nagyteljesítményű speciális kerámiák fejlődési irányai elsősorban a következő szempontokban jelennek meg:

Nyersanyag- és gyártóberendezések korszerűsítése: A speciális kerámiaipar technológiai fejlesztésének ösztönzése, a termékteljesítmény és minőség javítása.

Bővülő alkalmazási területek: Széles körben használják ipari és polgári területeken, mint például lítium akkumulátorok, félvezetők, fotovoltaik, energiatakarékosság és környezetvédelem, kohászat és termoelektromos energia, valamint védőfelszerelésekben.

Fokozott nemzetközi versenyképesség: Kína speciális kerámiatechnológiai kutatásai számos területet lefednek, és néhány elméleti kutatás megközelítette a nemzetközi mainstream szintet. Egyes termékek fokozatosan bekapcsolódtak a nemzetközi piaci versenybe, teljesítménymutatóik pedig elérték a nemzetközi haladó szintet.